行星混合機的罐內(nèi)多層折頁式槳葉，在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動，從而可在很短時間內(nèi)達到混合（混煉）效果。罐體內(nèi)壁為大型立車精加工，再經(jīng)大型拋光機自動拋光，確保行星架上的活動刮刀在旋轉(zhuǎn)時，把罐體內(nèi)壁上的物料*刮掉；該機特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應工藝，可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝及物料特點選擇不同的攪拌槳（如：多槳葉式）。
傳動軸上的*溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導流板可實現(xiàn)冷卻；罐內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻器調(diào)速（變頻電機），可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當時的轉(zhuǎn)速。
行星混合機是一種無死點混合設備，行星架上的活動刮刀和攪拌槳底部的刮刀在攪拌時不斷的將罐體內(nèi)壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合；傳動部件的機械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分；罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工，確保刮刀可把罐體內(nèi)壁上的物料*刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，確保物料溫度*；采用液壓上升下降。
混合機上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運動，從而在較短的時間內(nèi)達到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時高速自轉(zhuǎn)，使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據(jù)需要選用；釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。
混合機在很短的時間內(nèi)就可以實現(xiàn)物料的充分混合，下面我們就一起來看一下混合機的特殊性體現(xiàn)在哪里。
混合機是將碾揉和拌合兩種作用有效的結(jié)合在一起，具有很高的工作效率。混合機的性能是非常*的，可以達到均勻的混合效果；由于設備采用的是單獨的電機驅(qū)動，所以設備的出產(chǎn)功率是非常高的，在很短的時間內(nèi)就可以實現(xiàn)物料的充分混合。
行星混合機將行星齒輪傳動引入傳統(tǒng)的輪碾機，因此克服和很多傳統(tǒng)設備存在的弊端，不管是使用性能還是使用效果都有了明顯的改善。還有我們比較關注的能耗問題，混合機做的也是不錯的，與之前相比有了很大的提高。
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