納米材料是指在三維空間中至少有一維處于納米尺寸(1-100nm)或由它們作為基本單元構(gòu)成的材料，這大約相當(dāng)于10~1000個(gè)原子緊密排列在一起的尺度。材料在使用過程中會(huì)發(fā)生團(tuán)聚，怎樣使材料在溶劑中進(jìn)行解聚，誕生了納米設(shè)備，
納米砂磨機(jī)機(jī)械應(yīng)運(yùn)而生。在研磨過程中，因納米材料的特殊性，怎樣使材料在研磨過程中不再次團(tuán)聚，對(duì)納米研磨機(jī)有以下要求：
一、低溫工作狀態(tài)要求根據(jù)砂磨機(jī)的分散機(jī)理，當(dāng)研磨室內(nèi)的微珠和物料顆粒相互碰撞摩擦?xí)r，會(huì)產(chǎn)生較高的熱量。如果這些熱量不能及時(shí)帶走，材料將在更高的溫度下再次聚集，從而不能滿足納米細(xì)度的要求。
二、*條件根據(jù)砂磨機(jī)的分散機(jī)理，當(dāng)微珠撞擊和摩擦固體顆粒時(shí)，對(duì)破碎腔和腔內(nèi)攪拌裝置的磨損破壞強(qiáng)度也很大，因此腔內(nèi)材料和攪拌組件具有耐磨性；否則，原料會(huì)因磨損而受到污染，這不僅導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命很短，更重要的是，污染源會(huì)使分散的原料再次團(tuán)聚，無法滿足納米細(xì)度和正態(tài)分布的要求。
三、采用大流量循環(huán)研磨分散工藝為了使用可靠的珠-液分離裝置，不僅微珠不會(huì)堵塞分離器，而且流過分離器的液體漿料能夠快速通過分離器，使得已經(jīng)很小的納米尺寸的原料顆粒不會(huì)吸收破碎腔中過多的沖擊能量并聚集，并且研磨分散腔中的溫度將降低。
四、使用小尺寸極限的微珠一般來說，在相同微珠量的砂磨機(jī)中使用的微珠越小，裝載的微珠的數(shù)量將以幾何倍數(shù)增加，從而增加幾何倍數(shù)的接觸點(diǎn)，因此研磨和分散效率越高；相反，較大的微珠在納米級(jí)研磨和分散中效率較低。一般來說，0.2-0.6mm的微珠用于亞微米級(jí)研磨和分散，0.05-0.1mm的微珠用于納米級(jí)研磨和分散。為了用更少質(zhì)量的微珠來補(bǔ)充能量不足，可以提高轉(zhuǎn)速。因此，納米級(jí)砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速通常是傳統(tǒng)砂磨機(jī)的幾倍。
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